瓦轴|轴集|集团|团瞄 　　比年来，瓦轴集团坚持科技兴企和技能先导的生长战略，紧紧抓住国家实施振兴老工业基地和装备制造业战略的机会，瞄准国产业业政策生长偏向，放肆推进自主创新和技能进步，全面提拔公司的创新本领和核心竞争力。近三年，瓦轴集团共完成庞大产品研发项目40余项，开辟制造工艺技能、检测技能项目以及技能尺度60余项，开辟新产品2400余种，改革老产品1200种，替代进口产品1200种，扩大出口产品1300种，应用于国防及高精尖范畴的产品300余种，部门产品弥补了国内空白。 　　　　　　　　　实施“猎鹰筹划” 加速高端轴承研发 　　长期以来，国产庞大装备配套的高等次轴承大部门依赖进口，并且受到外洋的限定，在肯定程度上制约了我国装备制造业的生长，轴承等一些配套件成为国家庞大装备国产化的瓶颈。“国家提出要实现十六个要害范畴庞大技能装备的庞大突破，轴承是要害零部件。”瓦轴集团公司董事长王路顺说，“作为中国轴承行业的排头兵企业，我们便是要包袱起为国家生长装备制造业配套轴承的重任，瞄准天下先辈水平，生长高端市场，生长高新技能，霸占高端客户，实现替代进口。” 　　为彻底变化我国装备制造业主机更新换代进程中配套的轴承产品险些全部依赖进口的场合场面，瓦轴集团以生长国家16个庞大技能装备范畴的配套轴承为偏向，实施了技能创新工程，根据“一条主线、七个同步”的基源头根本则，举行了大范围的技能改革和布局调解。特别是从2005年起，瓦轴集团以国务院提出的振兴装备制造业的十六个要害范畴庞大技能装备必要的高等次配套轴承为市场导向，瞄准天下先辈水平，配置了“瓦轴集团精密技能与制造工业园”和“瓦轴集团精密技能与制造（大连）产业园”。 　　寄托自主创新，瓦轴在多范畴中快速生长一批具有国际竞争力的高新技能产品，特别是在庞大工业装备、钢铁行业、高速铁路、汽车行业等范畴，加快实施替代进口国产化的“猎鹰筹划”，不停在高端轴承产品上实现庞大突破和批量生产，办理了大量轴承计划、制造和试验等方面的技能难题，变化了我国许多重点范畴要害技能装备上高精密、高可靠性、高转速轴承长期依赖进口的状态，实现了核心部件的国产化。 　　　　　　　　　依托自主创新 实现精密技能与精密制造 　　为提高产品的科技含量，瓦轴集团每年科技投入都在5%以上，每年包袱20多项国家重点工程和庞大装备配套项目。餍足机床行业高精密、高转速的需求，生产的高精密轴承精度为UP级，到达国际先辈水平；为鞍钢1580热轧线这一天下开始进的CSP热薄板生产线，全线配套的高精度轧机轴承全面实现了替代进口；20万吨造粒机多联轴承，突破了外洋的技能把持，弥补了国内空白；螺杆氛围压缩机用高精密轴承、调和号大功率电力机车轴箱轴承及抱轴绝缘轴承、医疗东西轴承、船用吊舱绝缘轴承等产品均弥补了国内空白；为钢铁企业大H型钢配套轴承国产化、重型企业磨煤机配套轴承、掘进机转盘轴承项目等一系列产品顺利出产。 　　2009年，瓦轴集团正式议决国家答应，组建国家大型轴承工程技能研究中间，将配置成为国家大型轴承范畴的技能创新、技能转化和人才作育三大成果的核心基地，瓦轴的技能尺度将成为行业的国家尺度，在竞争中占据制高点。瓦轴“风电机组轴承计划与制造技能”，“大型风力发电机专用轴承试验平台”项目被参加2009年度国家高技能研究生长筹划即863筹划课题项目。 　　瓦轴还实施全员加入的U工程，制造工艺产生了庞大变革，全方位提高了产风致量档次。U工程的核心因此先辈的尺度统一制造各个生产进程，以先辈的工艺制造出完全划一的产品，工艺质量控制始终如一，制造进程均衡有序。议决开展全员加入的“U”工程，实现了特大型轴承、冶金矿山轴承、风力发电轴承、铁路机客车轴承、汽车轴承全互换，议决开展杰作制造工程，使传动系轴承、特大型轴承、中大型圆锥、圆柱轴承、精密级轴承、铁路轴承、电机轴承表面质量和包装质量产生了根本性变化，实现产品表面升级。使制造工艺、装置工艺产生了庞大变革，全面提高了轴承的精度等级和表面质量，实现了产品升级，全面餍足了大客户天性化质量要求。（摘自７月２６日《大连日报》） 吉林轴承,进口轴承 吉林轴承,进口轴承

(责任编辑：admin) 时间:2011-11-20 14:07来源:未知 作者:admin 点击:次